Диспрозийн исэл (химийн томъёо Dy₂O₃) нь диспрозиум ба хүчилтөрөгчөөс бүрдсэн нэгдэл юм. Дараах нь диспрозиумын ислийн дэлгэрэнгүй танилцуулга юм.
Химийн шинж чанар
Гадаад төрх:цагаан талст нунтаг.
Уусах чадвар:усанд уусдаггүй, харин хүчил, этанолд уусдаг.
Соронзон байдал:хүчтэй соронзлолтой.
Тогтвортой байдал:агаарт нүүрстөрөгчийн давхар ислийг амархан шингээж, хэсэгчлэн диспрозиум карбонат болж хувирдаг.
Товч танилцуулга
| Бүтээгдэхүүний нэр | Диспрозийн исэл |
| Cas no | 1308-87-8 |
| Цэвэр байдал | 2N 5（Dy2O3/REO≥ 99.5%）3N （Dy2O3/REO≥ 99.9%）4N （Dy2O3/REO≥ 99.99%） |
| MF | Dy2O3 |
| Молекулын жин | 373.00 |
| Нягт | 7.81 г/см3 |
| Хайлах цэг | 2,408 хэм |
| Буцлах цэг | 3900℃ |
| Гадаад төрх | Цагаан нунтаг |
| Уусах чадвар | Усанд уусдаггүй, хүчтэй эрдэс хүчилд дунд зэрэг уусдаг |
| Олон хэлтэй | DysprosiumOxid, Oxyde De Disprosium, Oxido Del Disprosio |
| Өөр нэр | Диспрозийн (III) оксид, диспрози |
| HS код | 2846901500 |
| Брэнд | Эрин үе |
Бэлтгэх арга
Диспрозийн ислийг бэлтгэх олон арга байдаг бөгөөд тэдгээрийн хамгийн түгээмэл нь химийн арга ба физик арга юм. Химийн аргад голчлон исэлдүүлэх арга, тунадасжуулах арга орно. Хоёр арга нь химийн урвалын процессыг хамардаг. Урвалын нөхцөл, түүхий эдийн харьцааг хянах замаар өндөр цэвэршилттэй диспрозиумын ислийг олж авах боломжтой. Физик аргад голчлон өндөр цэвэршилттэй диспрозиумын ислийн хальс эсвэл бүрээс бэлтгэхэд тохиромжтой вакуум ууршуулах арга, шүрших аргыг багтаадаг.
Химийн аргын хувьд исэлдэлтийн арга нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг бэлтгэх аргуудын нэг юм. Энэ нь диспрозийн металл эсвэл диспрозын давсыг исэлдүүлэгчтэй урвалд оруулснаар диспрозын ислийг үүсгэдэг. Энэ арга нь энгийн бөгөөд ашиглахад хялбар, өртөг багатай боловч бэлтгэлийн явцад хортой хий, бохир ус үүсч болзошгүй тул үүнийг зөв зохицуулах шаардлагатай. Тунадасжуулах арга нь диспрозиумын давсны уусмалыг тунадастай урвалд оруулж тунадас үүсгэж, дараа нь шүүж, угаах, хатаах болон бусад алхмуудаар диспрозиумын ислийг авах явдал юм. Энэ аргаар бэлтгэсэн диспрозиумын исэл нь илүү өндөр цэвэршилттэй боловч бэлтгэх үйл явц нь илүү төвөгтэй байдаг.
Физик аргын хувьд вакуум ууршуулах арга ба шүрших арга нь өндөр цэвэршилттэй диспрозиум ислийн хальс эсвэл бүрээс бэлтгэх үр дүнтэй арга юм. Вакуум ууршуулах арга нь диспрозиумын эх үүсвэрийг вакуум нөхцөлд халааж, ууршуулж, субстрат дээр буулгаж, нимгэн хальс үүсгэдэг. Энэ аргаар бэлтгэсэн хальс нь өндөр цэвэршилттэй, сайн чанартай боловч тоног төхөөрөмжийн өртөг өндөр байдаг. Шүрших арга нь диспрозиумын зорилтот материалыг бөмбөгдөхийн тулд өндөр энергитэй тоосонцорыг ашигладаг бөгөөд ингэснээр гадаргуугийн атомууд цацагдаж, нимгэн хальс үүсгэхийн тулд субстрат дээр хуримтлагддаг. Энэ аргаар бэлтгэсэн хальс нь сайн жигд, бат бөх наалддаг боловч бэлтгэх үйл явц нь илүү төвөгтэй байдаг.
Ашиглах
Диспрозийн оксид нь өргөн хүрээний хэрэглээний хувилбартай бөгөөд голчлон дараахь асуудлуудыг багтаасан болно.
Соронзон материал:Диспрозийн оксидыг аварга соронзон хайлш (жишээ нь, тербиум диспрозиум төмрийн хайлш) бэлтгэхэд ашиглаж болно, түүнчлэн соронзон хадгалах хэрэгсэл гэх мэт.
Цөмийн үйлдвэр:Диспрозийн оксид нь том нейтрон барих хөндлөн огтлолтой тул нейтроны энергийн спектрийг хэмжих эсвэл цөмийн реакторын хяналтын материалд нейтрон шингээгч болгон ашиглаж болно.
Гэрэлтүүлгийн талбай:Диспрозийн исэл нь шинэ гэрлийн эх үүсвэрийн диспрозиум чийдэнг үйлдвэрлэх чухал түүхий эд юм. Dysprosium чийдэн нь өндөр тод, өндөр өнгөний температур, жижиг хэмжээтэй, тогтвортой нум гэх мэт шинж чанартай бөгөөд кино, телевизор бүтээх, үйлдвэрлэлийн гэрэлтүүлэгт өргөн хэрэглэгддэг.
Бусад програмууд:Диспрозийн ислийг мөн фосфор идэвхжүүлэгч, NdFeB байнгын соронзны нэмэлт, лазер болор гэх мэт ашиглаж болно.
Зах зээлийн нөхцөл байдал
Манай улс диспрозийн ислийн томоохон үйлдвэрлэгч, экспортлогч орон юм. Бэлтгэх үйл явцыг тасралтгүй оновчтой болгосноор диспрозиум ислийн үйлдвэрлэл нано, хэт нарийн, өндөр цэвэршүүлэх, байгаль орчныг хамгаалах чиглэлээр хөгжиж байна.
Аюулгүй байдал
Диспрозийн оксидыг ихэвчлэн халуун даралтын битүүмжлэл бүхий хоёр давхар полиэтилен гялгар уутанд савлаж, гаднах хайрцгаар хамгаалж, агааржуулалттай, хуурай агуулахад хадгална. Хадгалах, тээвэрлэх явцад чийгэнд тэсвэртэй, сав баглаа боодол гэмтэхээс зайлсхийх хэрэгтэй.
Нано-диспрозийн исэл нь уламжлалт диспрозын ислээс юугаараа ялгаатай вэ?
Уламжлалт диспрозийн исэлтэй харьцуулахад нано-диспрозийн исэл нь физик, химийн болон хэрэглээний шинж чанараараа ихээхэн ялгаатай байдаг бөгөөд эдгээр нь үндсэндээ дараахь зүйлүүдэд тусгагдсан байдаг.
1. Бөөмийн хэмжээ ба тодорхой гадаргуугийн талбай
Нано-диспрозийн исэл: Бөөмийн хэмжээ нь ихэвчлэн 1-100 нанометрийн хооронд байдаг бөгөөд маш өндөр хувийн гадаргуутай (жишээлбэл, 30м²/г), гадаргуугийн атомын харьцаа өндөр, гадаргуугийн хүчтэй идэвхжилтэй.
Уламжлалт диспрозиумын исэл: Бөөмийн хэмжээ нь ихэвчлэн микроны түвшинд илүү том, тодорхой гадаргуугийн талбай бага, гадаргуугийн идэвхжил бага байдаг.
2. Физик шинж чанар
Оптик шинж чанар: Нано-диспрозийн исэл: Энэ нь хугарлын илтгэгч, тусгал өндөртэй бөгөөд маш сайн оптик шинж чанартай байдаг. Үүнийг оптик мэдрэгч, спектрометр болон бусад салбарт ашиглаж болно.
Уламжлалт диспрозиум исэл: Оптик шинж чанар нь хугарлын өндөр индекс, тархалтын алдагдал багатай байдаг боловч оптик хэрэглээнд нано-диспрозийн исэл шиг гайхалтай биш юм.
Соронзон шинж чанар: Нано-диспрозийн исэл: Нано-диспрозийн исэл нь өндөр өвөрмөц гадаргуугийн талбай, гадаргуугийн идэвхжилтэй тул соронзонд илүү өндөр соронзон хариу үйлдэл, сонгомол чанарыг харуулдаг бөгөөд өндөр нарийвчлалтай соронзон дүрслэл, соронзон хадгалалтад ашиглаж болно.
Уламжлалт диспрозиум исэл: хүчтэй соронзлолтой боловч соронзон урвал нь нано диспрозиум ислийнх шиг чухал биш юм.
3. Химийн шинж чанар
Урвалын чадвар: Нано диспрозиумын исэл: химийн урвалын өндөр чадвартай, урвалд орох бодисын молекулуудыг илүү үр дүнтэй шингээж, химийн урвалын хурдыг хурдасгах чадвартай тул катализ, химийн урвалд илүү өндөр идэвхжилтэй байдаг.
Уламжлалт диспрозиум исэл: химийн өндөр тогтвортой байдал, харьцангуй бага урвалд ордог.
4. Хэрэглэх талбар
Нано диспрозиум исэл: Соронзон агуулах, соронзон тусгаарлагч зэрэг соронзон материалд ашигладаг.
Оптик талбарт үүнийг лазер, мэдрэгч зэрэг өндөр нарийвчлалтай тоног төхөөрөмжид ашиглаж болно.
Өндөр хүчин чадалтай NdFeB байнгын соронзны нэмэлт болгон.
Уламжлалт диспрозиум исэл: Металл диспрозиум, шилэн нэмэлт, соронзон-оптик санах ойн материал гэх мэтийг бэлтгэхэд голчлон ашигладаг.
5. Бэлтгэх арга
Нано диспрозиумын исэл: ихэвчлэн solvothermal арга, шүлтийн уусгагч арга болон бусад технологиор бэлтгэсэн бөгөөд бөөмийн хэмжээ, морфологийг нарийн хянах боломжтой.
Уламжлалт диспрозийн исэл: ихэвчлэн химийн аргаар (исэлдэлтийн арга, тунадасжуулах арга) эсвэл физик аргаар (вакуум ууршуулах арга, шүрших арга гэх мэт) бэлтгэдэг.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 1-р сарын 20-ны хооронд